一、充装间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，禁止穿带钉的鞋和化纤衣服进入充装间。

二、非工作人员严禁入内，因工作需要进入充装间时，须经上级主管部门批准。外来参观人员由专人陪同。

三、充装人员必须经过安全部门培训考试合格后方可独立操作，并持上岗证，未经考试或考试不合格不得独立操作。四、操作人员工作时必须穿着规定的劳动防护用品，不准赤手赤膊或穿拖鞋，穿裙子操作。操作人员必须坚守岗位不准随意离岗，因故必须离开时，应经负责人同意，并妥善处理好现场方可离开。

五、充装人员必须严格控制充装量，充装前对充装称要进行校对，充装时要集中精力，严防走称。不准一人操作两台称。

六、钢瓶充装前要严格检查，有下列情况不予充装:

1、未经检瓶员检查并没有认可手续的钢瓶。

2、非国家定点厂生产及超期未检验的钢瓶。

3、新瓶或检验后未抽真空或未用氮气置换的钢瓶。

4、附件不齐全的钢瓶。

5、有明显火烤、水烫痕迹的钢瓶。

6、表面有严重腐蚀凹坑;机械损伤，划痕变形，未经专业技术人员鉴定的钢瓶。

7、角阀松动或角阀压盖松动的钢瓶。

8、皮重不清楚的钢瓶。

9、装配有异型角阀的钢瓶。

10、残液超过规定量而未倒残的钢瓶。

七、钢瓶充装过程中，有下列情况之一者应立即停止充装；

1、瓶体懑懑泄漏的。

2、充装过程发生变形的。

3、角阀、阀杆、阀根漏气的。

4.衡器发生故障。

角阀和充装压力影响充装的。

6、充装压力实变、充装设施漏气的。

7、其它称位发生严重跑、冒、滴、漏。

8、充装时发现钢瓶内有异响。

9、管路阀门发生漏气的。

八、充装间保持通风良好的，当浓度超过规定值时应停止充装，查明原因并及时排除。

九、加强设备保养，杜绝跑、冒、滴、漏。

十、严禁扔、摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器敲打钢瓶，防止产生火花。

十一、下班时必须关闭液化气总阀，清除易燃物及杂物。

十二、发现的不安全隐患或故障，要及时清除，如无法解决时应做好记录并向站长汇报。

十三、严禁向大气排放液化石油气。