干式填法对于支撑围岩、控制地压是一种比较有效的办法之一。它适用于中小型矿山进行采矿。但干式充填不是十分理想的方法。

（一）干式充填法的优点：

（1）适用范围比较广泛，不仅开采木及落矿脉可用，且也可用来开采落矿脉，中厚矿脉。

（2）工艺比较简单，容易掌握，也不需要很多配套设备，投次少。

（3）对充填料种类组成要求不严，故充填料来源较广。

（4）当开采相落矿时，采掘围岩量已够充填空区，（削些充填）无需建专门的充填系统。

（5）巷道不受泥水污染，不支付其他额外费用（与水力、胶结充填法比）

（6）可直接利用井下掘进的废石充填空区。

（二）主要缺点：

（1）充填作业不足连续、故效率低，延续时间长，不便于形成自动化作业线。

（2）充填体不够致密，沉降系数较大（10—25%）接顶差。

（3）井下废石消耗量大，一般都要掘进专门巷道输运充填料。否则常与运矿互相干扰。运转这些充填料，又耗费不少，人工。

（4）在采矿中粉尘大，污染井下空气，卫生条件差。

（5）劳动条件差，劳动强度大，效率低。

（6）充填面不易平整，铺设垫板也比较困难。

（7）充填成本高，每1米³的充填费用约为12～15元。

（三）改进方向：

（1）干式充填体的收缩率较大，接顶较差。应综合研究减少，收缩率的措施。以及接顶新工艺。

（2）在电耙出矿以后，清场工作量仍然和完成，延续时间长。应研究有关的机械设备（小型的灵活）。

（3）对于干式充填法的矿山压力缺乏深入研究，采矿方法的参数多凭经验决定，有必要进一步研究。

（4）应研究适合于缓倾斜，极落矿脉分层充填法特点的小型充填机械设备。

[参政内容]：

八、关于充填体的作用所分析：

（一）对此所有两种看法，一种认为充填万能，不论任何复杂条件下，只要进行充填，全部均可解决，另一种认为充填工艺复杂，且无法解决接顶事，因而控制不了固冉塌落，充填作用不大。

（二）根据国内外长期生产实践证明，充填可以有效地控制围岩大面积、塌落，且对提高间柱的稳定性起到了很好作用。

充填可以适当增大矿房尺寸或可适用于开采深度较大的矿体。

（三）综合分析：认为充填的作用在于减少，围岩和矿柱中的应力值，增加稳固性。但是不能改变，其受力性质。充填可以减缓和控制岩层移动，从而减少对生产的人力安全的危害作用。但不能制止岩层移动。